日前，從通化鋼鐵煉軋廠傳來好消息，該廠板坯單包一次桿連澆30爐，創(chuàng)下生產(chǎn)以來******水平。
　　板坯單包連澆爐數(shù)是煉鋼生產(chǎn)中的重要工藝指標(biāo)，連澆爐數(shù)越多，時間越長，表示生產(chǎn)越穩(wěn)定，同時各項成本也會隨之相應(yīng)降低，對煉鋼成本起著至關(guān)重要的作用。今年以來，為降低煉鋼生產(chǎn)成本，該廠制定了中間包長澆次、恒溫恒拉速等一系列攻關(guān)競賽活動，同時細(xì)化措施，采取了恒溫恒拉速控制、加強操作工標(biāo)準(zhǔn)化操作技能、完善各項標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度等措施，有效地降低了生產(chǎn)成本。特別是進(jìn)入二月份以來，廠黨委強化崗位責(zé)任教育，層層向職工傳導(dǎo)壓力，動員職工從點滴做起，為生存而戰(zhàn)。2月26—27日，在生產(chǎn)斷面為1525*87mm的SS400鋼時，煉鋼車間嚴(yán)格控制鋼水化學(xué)成分、溫度，力求為連鑄工序提供合格的鋼水;生產(chǎn)準(zhǔn)備車間加強對下線的鋼包進(jìn)行維護(hù)，提供優(yōu)質(zhì)鋼包;連鑄車間合理控制工藝參數(shù)，穩(wěn)定節(jié)奏，保持恒定拉速;檢修維護(hù)車間加強對設(shè)備的點檢和維護(hù)。各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定順行，為連澆爐數(shù)創(chuàng)出好水平提供了保障。

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